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木工雕刻机的台面如何清洗

方法一：台面常用PVC板做底，在软件里画个和台面一样大小的距形，然后2D洗底，和平常洗双色板一样的。

换一个粗一点的麻花刀，洗起来就快了。下刀深度要根据情况而定，基本上是深底到没有凹的地方为佳。洗完后打扫一下就可以了。

方法二：用的清底刀。

找到机器台面的Z低点然后把刀下0.5-1mm深，然后启动主轴手动操作来回跑可以了，注意：根据台面材质的不同选择不同的进给速度。

木工雕刻机清洗的方法很简单并不麻烦，且***好机器能够延长机器的使用寿命，所以定期清洗台面是非常有必要的，不要偷懒哦!

简略介绍加工的日常***与保护

从机械部分、油路部分、电气部分三方面对机床进行保护。

机械部分保护

(1)有很多用户在加工机床安装以后，由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢掉。我们首先要做的便是严格按照加工维修手册，遵循加工的操作规程对机床的水平进行查看调整。由于水平是机床精度的根本，也是调整机床其他各项指标的根底。

(2)调整木工加工中心机床各轴塞铁的空隙，以保证其为加工需求的空隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。工作台及鞍座方向的空隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复查看直到各空隙值安稳。意图是防止塞铁不均匀地摩擦，削减机床热变形，保证机床的***精度。

(3)查看轴电机与丝杠的磨损和空隙，并查看轴两头支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运转的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杠冷却密封圈，导致切削液走漏，严重的会影响丝杠和主轴的寿命。

(4)调整机床的几许精度，***或到达机床的要求。由于几许精度是机床综合功能的根底。例如XZ、YZ笔直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的笔直度不好会影响木工加工中心工件的平行度等等。因而对几许精度的***也是我们***的要点。

(5)查看各轴的防护罩，必要时替换之。防护罩不好会直接加快导轨的磨损。若有较大的变形，不但会加重机床的负载，还会对导轨造成较大的伤害。

木工雕刻机断刀原因分析及解决方法

   很多生产家具的工厂之中不少木工雕刻机都是一天到晚转个不停，如果遇到需求量很大的订单加班加点也是难免的事这种情况下工作人往往很难抽空维护检查机器，偶尔会出现各种故障，比如雕刻机出现断刀的情形要怎样继续雕刻？

   接下来我们就一起了解一下木工雕刻机刻刀断了怎么办，雕刻机断刀以后怎么继续雕刻的相关内容吧！

　　断刀有这样几种原因：

　　1.主轴电机与台面不垂直，厂家说你刀没上紧有道理，但如果他们只给你这样一个说法，那肯定是在糊弄你。

　　2.刀不好，不能够顺利排屑，都缠在刀上，肯定断刀。不要认为刀是从厂家买的就一定不会出问题，现在雕刻机市场很烂，什么人都在做，一台机器赚2 3千叶做，这种机器一定不要相信它有多好。

　　如果还有其他人和你用相同的机器，相同的刀，人家不断而你的断，那就主要考虑种情况了。

　　3.主轴转速与进给速度不适合也会断刀。这种情况很好判断，应该一上来就会断，并且作别的活也会断。

　　4.材料不均匀也会断刀。